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涂料与涂装设备及涂装线技术发展简史

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涂料与涂装设备及涂装线技术发展简史

发布日期:2019-07-25 作者: 点击:

网络优化资料:涂料与涂装设备及涂装线技术发展简史

  塑料涂装线的应用已有2000多年,但现代涂料行业的形成实际上只有一百多年的历史。在20世纪,由于石油化学工业的快速发展,它为涂料生产提供了各种具有优异性能的合成树脂,这导致了新品种涂料的出现,如预期的树脂涂料,硝化纤维素。 20-30年代的油漆和酒精。酸性树脂涂料,在20世纪60年代之后,几乎所有的工业高级涂料都被合成树脂涂料取代,如氨基,丙烯酸,聚氨酯和环氧树脂。在此期间,汽车工业大规模生产中对涂料的需求促进了涂料工业的不断转型,并在20世纪中叶迅速发展。发达国家涂料工业的产值占整个化工行业的10%。

  由于汽车工业是世界上最大的工业,汽车涂料的需求量高,质量高,附加值高,利润率高,投资回报高,这使得现代涂料行业始终处于快速发展的过程中。当然,竞争非常激烈。在发达国家,汽车涂料一般占该国总涂料产量的15%-20%。汽车涂料是涂料行业中要求最高的品种,汽车涂料的生产反映了全国涂料行业的最高水平。

  现代涂料生产在技术上很难,涉及广泛的知识。特别是纳米技术的兴起为新功能涂料的发展带来了希望,但它需要跨学科的知识,新品种的垄断性很强,更新周期短。技术密集型产业。因此,新型涂料产??品的研发充满活力,走上了现代化发展的快车道,为各行各业提供优质产品。

  例如,发达国家合成树脂涂料的比例现已超过90%。中国的合成树脂涂料在1983年上升到51.63%,并在1991年增加到约60%,包括30.5%醇酸树脂涂料,5.13%氨基涂料,4.69%硝化纤维涂料,2.24%乙烯基涂料和环氧树脂涂料2.07。 %,聚铵漆1.86%,丙烯酸漆1.39%,全氯乙烯漆1.24%聚国漆0.51%。当时,该国的涂料总产量约为93万吨,居世界第五位。然而,根据发达国家2%的钢铁产量,中国涂料产量应达到200万吨,特别是建筑涂料和汽车涂料。它占24%和3%,而发达国家的建筑涂料约占50%,汽车涂料占10%以上。这些数据表明,合成树脂清漆是发达国家和发展中国家现代涂料的基础。

  近年来,随着中国汽车工业的快速发展,对汽车涂料的需求:1996年约为5万吨,2000年约为7.4万吨。目前,全国汽车涂料已超过10万吨,国内已有年产20塑料涂装线的应用已有2000多年,但现代涂料行业的形成实际上只有一百多年的历史。在20世纪,由于石油化学工业的快速发展,它为涂料生产提供了各种具有优异性能的合成树脂,这导致了新品种涂料的出现,如预期的树脂涂料,硝化纤维素。 20-30年代的油漆和酒精。酸性树脂涂料,在20世纪60年代之后,几乎所有的工业高级涂料都被合成树脂涂料取代,如氨基,丙烯酸,聚氨酯和环氧树脂。在此期间,汽车工业大规模生产中对涂料的需求促进了涂料工业的不断转型,并在20世纪中叶迅速发展。发达国家涂料工业的产值占整个化工行业的10%。

  由于汽车工业是世界上最大的工业,汽车涂料的需求量高,质量高,附加值高,利润率高,投资回报高,这使得现代涂料行业始终处于快速发展的过程中。当然,竞争非常激烈。在发达国家,汽车涂料一般占该国总涂料产量的15%-20%。汽车涂料是涂料行业中要求最高的品种,汽车涂料的生产反映了全国涂料行业的最高水平。

  现代涂料生产在技术上很难,涉及广泛的知识。特别是纳米技术的兴起为新功能涂料的发展带来了希望,但它需要跨学科的知识,地轨线新品种的垄断性很强,更新周期短。技术密集型产业。因此,新型涂料产??品的研发充满活力,走上了现代化发展的快车道,为各行各业提供优质产品。涂料与涂装设备及涂装线技术发展简史

  例如,发达国家合成树脂涂料的比例现已超过90%。中国的合成树脂涂料在1983年上升到51.63%,并在1991年增加到约60%,包括30.5%醇酸树脂涂料,5.13%氨基涂料,4.69%硝化纤维涂料,2.24%乙烯基涂料和环氧树脂涂料2.07。 %,聚铵漆1.86%,丙烯酸漆1.39%,全氯乙烯漆1.24%聚国漆0.51%。当时,该国的涂料总产量约为93万吨,居世界第五位。然而,根据发达国家2%的钢铁产量,中国涂料产量应达到200万吨,特别是建筑涂料和汽车涂料。它占24%和3%,而发达国家的建筑涂料约占50%,汽车涂料占10%以上。这些数据表明,合成树脂清漆是发达国家和发展中国家现代涂料的基础。

  近年来,随着中国汽车工业的快速发展,对汽车涂料的需求:1996年约为5万吨,2000年约为7.4万吨。目前,全国汽车涂料已超过10万吨,国内已有年产20吨汽车涂料的容量。根据涂料品种:底漆占28%,面漆占35%,中间层涂料占4%,聚氯乙烯(PVC)耐石材涂料占15%,塑料部件涂料占1%,其他涂料占17%。汽车涂料约占中国涂料总产量的6%。此外,随着房地产业的发展,建筑涂料也迅速增加。因此,喷涂生产设备工业大规模生产涂层产品是刺激涂层生产和技术发展的源泉。

  一方面,它需要更高质量的涂料,另一方面,它需要涂料来满足大规模快速装配线的结构特点,从而不断创新和改进涂装方法和涂装线技术。涂装生产也通过人工操作进入高效工业生产模式,进一步发展为高效机械化涂装操作,如空气喷涂,浸涂,淋浴涂装,镀银等,静电喷涂,高压无气喷涂,粉末涂层和电泳涂层。现代工业涂料技术,如油漆和自动涂装线。

  现代汽车涂料和涂料技术也主要受到环保法律的限制。由于一般溶剂型涂料的固含量低,其大规模应用导致严重的空气污染。因此,在1967年,洛杉矶地区首次颁布了禁止使用光活性溶剂的“66”法规,这是世界上第一个与油漆有关的法规。事实上,所有涂料溶剂都具有光活性,但光化学反应的速度不同,防滑带式输送机因此后来进行了改性以限制涂料中有机挥发性化合物(VOC)的含量,要求涂料的固含量大于60%。

  自“66”法规颁布以来,世界发达国家制定了自己的法规,使普通溶剂型合成树脂涂料的生产面临严峻挑战,各种环保涂料和涂料方法应运而生。因此,现代涂料和涂料技术是按照高效→高质量,高效率→公共社会的过程发展起来的。公共社会性包括经济安全,低污染,节约能源和节约资源。它促进了环保涂料生产和应用比例的快速增长。

  在国内,已经开发了一些阴极电泳涂料。比例引物均采用电泳方法。阴极电泳涂装线已经普及,汽车涂料的质量已达到国际标准。在涂装设备和涂装车间的设计中,通过与国际知名企业在过去十年的合作与交流,我们有能力设计汽车涂装车间,涂装设备制造商也迅速发展。在其他方面,建筑涂料的份额急剧上升。粉末涂料的生产和应用已经变得流行,但各种涂料,特别是环保涂料的质量仍然远离发达国家。

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