悬挂线定制在公司企业中运用非常普遍，尤其是装饰行业公司中几乎是不可缺少的首要机器设备，因而，悬挂线厂家的运行率多少，立即影响到全部公司的生产制造，也影响到公司的经济收益，而悬挂 线的胶布是机器设备的关键一部分，怎样降低胶布损坏、增加其使用期限，就成为问题的重要。

悬挂 线在运输原材料时，尤其是运输比较大小块原材料和环境湿度比较大的原材料时，常常会发生流槽阻塞的状况，一旦产生流槽阻塞状况，原材料会在很短期内摆满布氏漏斗，进而使原材料与输送皮带胶布中间造成磨擦，对胶布导致明显损坏乃至撕破，给公司导致损害。

我们在具体生产制造一书中选用过别的权威专家和有关杂志期刊上详细介绍的很多方式，但实际效果也不太理想化，通过大家多次更新改造、实验，觉得下列解决方法实际效果较为理想化：

（1）裁短布氏漏斗后隔板、提升一个副流槽，如下图1所显示，使布氏漏斗后隔板与传动滚筒中间的间距A超过所运输材料的*大粒度分布。

（2）为了更好地使轻型悬挂线在流槽阻塞后能立即关机，在副流槽上加一个网格图状翻板钩，翻板与一个杆杠相接，杆杠的另一端加一组可以调节净重的平衡块，配重块的净重略重在翻板钩的净重，平衡块端与一个自动开关相接。

在悬挂 线流槽阻塞原材料沉积时，原材料便会在传动滚筒的效果下，从布氏漏斗后面隔板上边掉入副流槽中，进而挤压网格图翻板钩，根据杆杠的功效，平衡块端便会打动电源开关，快速使皮带输送机关机，以降低胶布与原材料的磨擦，防止胶布过多磨坏或撕破。通过在现实制造中应用，实际效果十分明显。